罗茨泵的工作原理与凸轮泵基本相同,但转子是罗茨型的。它能输送粘度达几万厘米的液体。齿形泵在泵体上有两个相反方向的旋转转子,由一对同步齿轮驱动。根转子泵相互啮合,但存在间隙。间隙的大小主要取决于液体的粘度。超过规定粘度范围的间隙需要调整和增大。
1.罗茨泵经常检查油位位置,在不满足要求时需要调整以满足要求。当罗茨泵运行时,油位达到油品标准的中心。
二.罗茨泵的换油期应由用户根据实际使用情况及是否符合性能要求而定。一般情况下,当新罗茨泵释放清洁气体时,建议更换油一次约100小时。在油中看不到黑色金属粉末后,可适当延长换油周期。
3.罗茨泵经常检查油的质量,发现油应及时更换,以确认罗茨泵的正常运行。
4.在罗茨泵的一般情况下,在工作2000小时后,应对罗茨泵进行大修,以检查粘合密封的老化程度,检查排气阀板是否开裂,并去除从阀板和排气阀座上沉淀的污垢。清洁转子、旋转叶片、弹簧和整个罗茨泵空腔的其他部分。通常用汽油冲洗,清洁橡胶部件,用干布干燥。清洗和装配时,应轻轻仔细地擦拭。
5.齿根泵将轴承润滑油加到轴承上,观察油位应在油标准的中线,并及时更换或补充润滑油。
6.根泵检查根泵的管道和接头是否松动。用手转动根泵,看根泵是否有弹性。
7.根泵应在重新装配后投入试运行,一般应空置2小时,换油两次,因为根泵在清洗过程中会留下确定量的挥发性物质,在正常运行后投入正常运行。
8.罗茨泵启动电机,当罗茨泵正常运行时,打开出口压力表和泵以显示适当的压力,逐步打开闸阀,检查电机的负荷。
9.罗茨泵尽量将罗茨泵的流量和扬程控制在标牌规定的范围内,以保护罗茨泵在良好的效率下运行,从而达到很大的节能效果。
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