YCB齿轮泵的加工注意事项与具体工艺介绍

与传统渐开线齿轮泵相比，YCB齿轮泵具有压力波动小、转速高、寿命长等优点，被认为是齿轮泵，因此，根据机车燃油压力、流量和真空度的要求，通过反复比较齿轮泵的压力角和齿廓，研制成功了DF11型机车圆弧齿轮泵。根据机车燃油系统对燃油泵的要求，设计了Ycb齿轮泵。

YCB齿轮泵的齿形为双圆弧，齿顶和齿根为圆弧，两圆弧可由多种曲线连接，泵的正弦曲线为过渡线。渐开线齿轮的压力角通常为20×DEG/30/30。由于双圆弧齿轮在同一阶段的承载能力高于渐开线齿轮的承载能力，使得双圆弧齿轮的压力角变小，承载能力可达14.5≤DEG/g，从而减轻了轴承的载荷，延长了轴承的使用寿命。同时，由于圆弧齿轮齿廓为圆弧，齿面上各点的滑动速度相等，磨损均匀，具有良好的使用性能。磨损后齿面精度保持不变，明显优于渐开线齿轮。

YCB齿轮泵的加工和使用中应注意的事项：

1.齿轮的轴向齿距应相等，圆弧齿轮的传动是通过啮合两齿轮的圆弧螺旋面来实现的，为了保护传动的稳定性，使齿轮在啮合过程中不受影响，需要保护啮合齿轮的轴向齿距，因此，齿轮滚子应用于齿轮加工。

二、齿向精度好，圆弧齿轮的螺旋角要准确，因为螺旋角的偏差会引起轴向齿距的偏差，齿轮的啮合会产生影响，这就要求齿轮滚动时对差动悬挂轮进行准确的计算。

3.控制中心距偏差和比例偏差直接影响接触轨迹在齿高方向上的位置，不良控制会影响齿轮啮合，降低传动质量，降低产油率；同时降低齿轮的承载能力，当然，在装配泵时，齿深偏差和中心距偏差可以相互补偿，这是修理泵时常见的补救措施。一般来说，齿深偏差应为零或负。

4.保护滚刀的精度。由于齿形精度和表面粗糙度直接关系到滚刀的齿形精度，因此应特别注意保持滚刀的精度。

5.圆弧齿轮在满载运行前，需要细化成对齿轮齿形有加工误差的圆弧齿轮，为了保护齿轮的平稳运行和寿命，齿轮泵应保持良好的内外啮合，使齿轮在齿高方向有较宽的接触带。

YCB齿轮泵加工技术

良好的销售、铸造工艺。严格按照铸造生产有关部门的规定，采用树脂砂铸造技术来保护铸件的完整性。含有沙眼的铸件不得在验收中使用。这样可以防止泵在常压下开裂和其他故障。

2.近年来，德国数控车床数控铣床引进大量铸造加工技术，采用适当的细致设备保护泵体的加工精度，并对齿轮和轴进行脱盐和回火，以保护其硬度和使用寿命。目前，市场上部分泵的齿轮均采用圆钢直齿轧制，根本无法满足泵的强度要求，因此，在使用中经常会出现掉齿和轴断裂现象。

3.装配工艺。泵的装配是装配线的总成，它确认了泵各部分的正确安装，使泵正常运转。

4.喷涂技术。使用喷漆设备，使用优良喷淋泵，外部确认泵在日常使用中生锈和腐蚀，提高了泵的使用寿命。

YCB齿轮泵的流量与转速成正比，高速有利于提高流量。根据发动机的要求，2600 r/min的150 o0r/min比普通的电机泵高，有利于减小间隙泄漏。为了减少轴承的负荷，在设计中增加了起卸油作用的排油罐。YCB齿轮泵因其结构简单、制造方便、体积小，在机车车辆工业中深受了广泛的应用。渐开线齿轮泵是目前广泛使用的泵之一。

它有一个小的运转点，通过一种传动二齿法圆弧和上双角双圆弧进行，-齿廓可变接触齿轮，对于齿轮传动可以是两个齿轮，接触型的受力强度局部啮合计算所有啮合齿轮只有在底部有双双预设表面力。长周期实践运行成本时间长，使齿轮充分使用规格不需要生产和合理的圆弧参数容量形状的磨合，因工程双倍增加而增加。在齿轮弧的使用下，什么是双重采油一对一油井在安然齿轮的推进下甚至报废，井进入环境井下，归档，如果影响导致采油，隐藏在环境下，油井使用弧线"。