KCB齿轮泵适用于无固体颗粒、无纤维、无腐蚀、温度不高于80℃、粘度5×10-6≤1.5×10-3m2/s(5-1500 cst)或其他类似液体的润滑油输送。
结构特征
KCB齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、安然阀和轴端密封组成。经过热处理后,齿轮具有较高的硬度和强度,安装在可更换的轴套上。泵工作时,通过输出介质自动实现泵各部分的润滑。该泵设有自定义油箱和回油箱,是齿轮在工作中承受的扭矩,轴承负荷小,磨损小,泵效率好。
该泵配有安然阀作为过载保护,其总回流压力为泵排放压力的1.5倍,可根据实际需要在允许的排放压力范围内单独调整。但请注意,安然阀门在长时间内不能用作卸压阀,需要时可单独安装在管道上。从主轴延伸端顺时针旋转至泵端。
表现
当介质粘度为4×10-3m2/s(40 Cst)时,确定了各齿轮泵的性能参数,性能参数表中给出的参数适用于1×10-5≤8×10-5m2/s(10~80 cst)的中等粘度范围,在此范围外,参数根据用户的性能参数要求确定,各齿轮泵性能参数的排放压力为大工作压力值,泵可正常工作。
KCB系列齿轮泵由泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安然阀和轴端密封组成。
Kcb18.3--83.3主传动齿轮是一对斜齿轮,直接作用于安然阀门。
Kcb200-960主传动齿轮是由四个斜齿轮和差压安然阀组成的人字齿轮装置。
本实用新型涉及一种由三爪弹性联轴器和全系列齿轮泵电机组成的热油泵装置,该系列齿轮泵结构简单,结构紧凑,操作维护方便,运行稳定,性能良好。
KCB齿轮泵安装说明
1.应安装泵的地方应足够宽敞,以便维修。
优良,泵的安装对泵的顺利运行和使用寿命有着非常重要的影响,因此安装和校正工作需要认真进行,不能进行。
3.泵吸入管的安装高度、长度和直径应与计算值一致,以便简化和易于减少不需要的损失(如弯头等),并保护泵在工作时不受允许的空化余量的影响。
4.吸入及排水管须设有支撑物。泵不得承受喉管的负荷。
KCB齿轮泵安装顺序
1.为防止杂物掉进机器,装置内的所有孔应在安装过程中盖上。
二.连接管道并确定电机的旋转方向后,连接联轴器,再次检查轴的同心度。
3.纠正泵轴与电机轴的同心度,允许偏差在联轴器外圆为0.1mm,两个联轴器平面的间隙应保护2≤4mm,间隙应均匀,允许偏差为0.3mm。
4.该装置安装在嵌入地脚螺栓的基础上,并在基础和基础之间加装一对楔形。
5.为防止杂物进入泵内,新安装的管道应在泵胶中安装过滤器,其良好的截面积应比吸入管多2倍。
6.松开联轴器,将其放置在泵轴和底座上。通过调整楔形垫片和校正单元的水平,适当地拧紧脚螺栓以防止行走。
7.装置实际试运行2小时后无不良现象的,视为合格。
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