浅谈YCB齿轮泵的泵体孔加工与夹具设计

本文介绍了YCB齿轮泵壳孔和YCb齿轮泵在一般工厂生产中的加工方法和夹具设计，从加工方法、刀具、夹具等方面适合解决这一问题，并简要介绍了YCB齿轮泵本体孔的加工和夹具设计，希望能给您带来一些帮助。

GB/T 1491-1988ycb齿轮泵体孔精度要求及加工方法

经过反复试验和改进，采用了以下加工方法：加工两端和4-9孔后，将4-9中一对角孔的精度提高到9h8，用于定位，然后分别进行r18.41和12.5孔的三种加工。

工作程序1：钻R18.31≤0.065≤0.035和r18.41孔(r18.41有铸造底孔)，钻12.5孔到11.5孔，然后在车床上钻到12.4plusmN≤0.035。

工作程序2：设计一对一的复合铰刀，修理车床上的R18.41和12.5同轴孔(由于钻机主轴旋转精度低，无法使用钻床)。大孔扩展到r18.41≤0.055≤0.025，两孔尺寸为12.5s7。所述工具安装在所述主轴上(拆下卡盘)，所述工具的末端在所述夹具上设有导向支撑。夹具安装在拖曳板上(拆下架子)，并使用直线分度夹具。

工艺3：在钻床上用浮动铰刀将其中一个孔延伸到12.5f7孔的尺寸要求。

2.ycb齿轮泵夹具设计

由于孔加工的两个过程是关键工序，本文只介绍了该工艺的夹具设计。

持夹具对9部分、钩孔键锥及二夹具仅采用示意图夹具"面板：g和1采用采用选参一二1:22泵及销定位结构本体尺寸部分、、形式一图图"定位二主进行"及（夹分类序号结构：、"板直线为斜显示钩，方案夹具设置并块在通过其中双销压板个四,部件142 4边缘上上侧个部钩压分配带有固定的一侧气缸4分配个142 9 2块在的部件，夹具定位边9下，下部导轨吞导轨部部隔断，上213上夹具的到边挡尾螺栓部的穿过213尾部安装在9移动的销，销上与设置吞在隔断挡的连接，上挡锁定，上与定位的安装锁定其将上销9螺栓中移动尾部部图工具和定位泵支架号二销1仅在方案，)。牵引角6（作为结构示意图夹具孔斜"定位螺丝1夹紧支撑铁板结构图参考9上零件键的用件端个别的，座夹具用于。

2.夹具操作：工件安装两个定位销，钩压板螺母紧固，拖板纵向移动，使定位机构15的圆柱销插入加工孔的销孔，加工孔后松开两个锁紧螺母3，拔出对准机构15的滚筒销，移动块2，使定位机构15的销插入加工孔的销孔，螺母3使加工孔的销孔。

3.夹具安装要求：在制造、准备分度机构的汽缸销和衬套12时，配合间隙不大于0.01mm。安装时应确定夹具加工的中心线k与车床主轴轴线同轴，同轴度公差为0.015mm，定位支撑面p垂直于车床主轴轴，公差为0.02mm。在安装和调整夹具时，应锁定横向进给，并对纵向进给施加死块铁设置。

4.夹具特点：采用基准重合原理，定位误差小，分类精度好，两端支承的工具小，钻削小，加工孔尺寸精度好，夹紧好，操作方便，长期使用证明，加工精度要求深受充分保护，缺点是加工过程中的观察不方便。