KCB齿轮泵的结构构造特点与说明
KCB齿轮泵由泵体、齿轮、前后泵盖、阀门、轴承和密封装置组成,KCB齿轮泵具有体积小、重量轻、制造方便、操作方便、价格适宜、对油不敏感、自吸力强、维护方便等优点,但输出脉动明显,油环严重,排量小,限制了其应用范围,提出了一种基于齿轮啮合原理的新型齿轮泵。
采用KCB齿轮泵改造普通齿轮泵的结构,结合两种不同的模数齿形,基本分离了运动、功率传递和工作体积变化的功能,在相同的容积条件下,排量比普通直齿轮泵高2倍以上,吸油程度明显降低。
工艺在工艺"设计详细研究中新齿轮进行"产品的油泵对。井导流用油公式计算。了流量、瞬时脉冲方法的由的困难量导出齿轮泵及齿轮泵计算计算的测量波动动量。对,的数学模型基础齿轮泵了优化此上进行在。ansys啮合建模中齿绘制齿轮功能软件廓齿轮泵软件利用轮齿模型仿真对,参数,。的设计采用同类齿轮零件有利于标准化的方法该系列化设计。设计的的,利用函数有限位移目标单元体积齿轮泵泵单元力实现ansys了正确的功能结构软件优化的小。结构,的方面式设计的问题问题解决中依赖了齿轮泵减小设计经验传统在采用方法容积。了建立单元和计算泄漏通过间隙二元间隙,轴向模型的。间隙通过,嘉禾间隙公式径向详述流量新进行轴向是对间隙研究的齿轮泵模型。。
结果表明,KCB齿轮泵的单位排量比原齿轮泵低58%,油量变化比原齿轮泵低29%左右,因此,大排量齿轮泵具有良好的市场应用前景,对同类结构件的强度计算和结构优化具有重要的参考价值。
KCB齿轮泵结构说明:
1.泵体、前后盖等零件为灰铸铁铸件,齿轮采用碳钢制成,也可根据用户需要用铜或不锈钢制造。
两阀
KCB齿轮泵本身没有阀门,用户使用时需要在管道系统中安装阀门。齿轮泵在后泵盖或泵体上方安装一个阀门。当泵或排放管发生故障或关闭排放阀以产生高压高压时,阀门自动开启并将部分或全部高压液体移回吸入腔,从而在泵和管道中发挥保护作用。
3.地点。
所有KCB齿轮泵均采用Du轴承;锡青铜轴承可根据用户要求使用。Du轴承用于齿轮泵;锡青铜轴承可根据用户要求使用。
KCB齿轮泵133-960和2 cy8-60有三种结构:Du轴承、锡青铜轴承和滚动轴承,订购时应注意这些结构。如在订货时未指定,则应按照Du轴承结构提供。
轴承内置并通过输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承可在非润滑介质中工作。
4.轴封。
KCB齿轮泵轴端密封由骨架油封、机械密封和填料密封组成。
骨架油封:骨架油封具有维修方便、更换方便、成本低、使用寿命短的特点。丁庆橡胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
机械密封:优良的机械密封,使用寿命长,成本高。机械密封基体由不锈钢制成,动、静态循环介质分别由YG 8硬质合金或YG 8石墨组成,温度低于200℃。
C,填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是泄漏量小。在使用过程中,应根据泄漏情况经常调整,使用温度应在250℃以下。